1. Επιφανειακή προεπεξεργασία (βασικό θεμέλιο)
Αποσύνδεση και αφαίρεση πετρελαίου
Χρησιμοποιήστε οργανικούς διαλύτες (βενζίνη/τριχλωροαιθυλένιο) ή παράγοντες αποθάρρυνσης μετάλλων για να απομακρύνετε τους λεκέδες πετρελαίου και να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν υπολείμματα λίπους στην επιφάνεια.
Αφαίρεση σκουριάς
Ελαφριά σκουριά: Χειροκίνητη λείανση γυαλόχαρτου/σύρματος.
Σοβαρή σκουριά: ανατίναξη αμμοβολής/πυροβολισμού (τραχύτητα επιφάνειας RA μικρότερη ή ίση με 12,5 μm).
Καθαρισμός και αφαίρεση σκόνης
Φυσιοποίηση με πεπιεσμένο αέρα και σκουπίστε με διαλύτη για να εξασφαλίσετε ότι η επιφάνεια είναι καθαρή και στεγνή.
Ειδική επεξεργασία μέρους : Η επιφάνεια κοπής πρέπει να επικαλυφθεί με ειδικό εποξειδικό εκκινητή (για την ενίσχυση της προσκόλλησης της ομαλής επιφάνειας).
2. Προστασία θωράκισης
Επιφάνεια σφράγισης/στελέχη/στελέχη της βαλβίδας : τυλίξτε με ταινία ανθεκτική σε υψηλή θερμοκρασία για να αποφευχθεί η διείσδυση του χρώματος και να επηρεάσει τη λειτουργία.
επιφάνεια φλάντζας : καλύψτε με προστατευτικό κάλυμμα PP για να αποφύγετε τον ψεκασμό της ρύπανσης.
3. Επιλογή διαδικασίας επικάλυψης
| Μέθοδος | Ισχύοντα σενάρια | Technical Points |
|---|---|---|
| Μέθοδος πινέλου | Μικρές βαλβίδες κάτω από το DN50 | Βυθίστε ομοιόμορφα τη βούρτσα βαφής, ξεκινώντας από το σκληρό μέρος και στη συνέχεια μετακινήστε στο εύκολο μέρος, για να αποφύγετε τις ρυτίδες (πάχος μικρότερο ή ίσο με 80 μm) |
| Μέθοδος ψεκασμού | DN50 και άνω ή μαζική παραγωγή | Πίεση αέρα 0,4-0,7MPa, πιστόλι ψεκασμού 100-150mm μακριά από το τεμάχιο εργασίας, μετακινήστε με σταθερή ταχύτητα για να αποτρέψετε τη στάγδην |
| Επικάλυψη | Εξαρτήματα όπως χειροποίητες απαιτήσεις εμφάνισης | Ελέγξτε τον χρόνο εμβάπτισης και την κάθετη τοποθέτηση για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη επίστρωση |
4. Σχεδιασμός συστήματος επικάλυψης
αλφαβητάρι
Εποξειδικός εκκινητής: κατάλληλο για όλα τα μεταλλικά υποστρώματα, την αντίσταση στο σπρέι αλατιού μεγαλύτερη ή ίση με 500 ώρες. Topcoat
Λύση αντιστοίχισης: εποξειδικό εκκινητή + topcoat πολυουρεθάνης (υπαίθρια καιρού), εποξειδικό εκκινητή + topcoat φθοροκαρβίου (ενίσχυση κατά της διάβρωσης).
Συνολικό πάχος επικάλυψης: 120-200μm (σύμφωνα με το πρότυπο ISO 12944).
Εναλλακτική λύση: Η βιομηχανική βαφή με βάση το νερό (εκπομπές VOC μειώνεται κατά 70%), οι οποίες πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις αντίστασης στη διάβρωση.
5. Περιβάλλον και ποιοτικός έλεγχος
Οι συνθήκες καταστολής: θερμοκρασία μεγαλύτερη ή ίση με 5 βαθμούς, υγρασία μικρότερη ή ίση με 80%, αποφεύγει τη βροχή, την ομίχλη και το ισχυρό περιβάλλον του αιολικού ·
Drying and Curing: 2 ώρες σε θερμοκρασία δωματίου, πλήρως θεραπευμένη για 24 ώρες (ή ψημένο σύμφωνα με τις οδηγίες βαφής).
Test αντικείμενα :
Προσκόλληση (μέθοδος εγκάρσιας κοπής μεγαλύτερη ή ίση με 1 επίπεδο).
Ομοιομορφία πάχους φιλμ (σφάλμα μικρότερο ή ίσο με ± 15%).
Επιθεώρηση εμφάνισης (δεν λείπει επικάλυψη, χαλάρωση, φυσαλίδες).
6. Προδιαγραφές συσκευασίας, αποθήκευσης και μεταφοράς
Η κοιλότητα των βαλβίδων είναι γεμάτη με αντι-θραύση λάδι και η φλάντζα καλύπτεται με προστατευτικό κάλυμμα.
Τα ξύλινα κουτιά πλαισίου χρησιμοποιούνται για να κρεμάσουν και να διορθωθούν πάνω από το DN200 για να αποφευχθεί η καταστροφή της επικάλυψης από τη δόνηση μεταφοράς.
Το επίπεδο πίεσης, η ετικέτα κατεύθυνσης ροής και η ετικέτα "ανθεκτική στην υγρασία και σοκ" επισημαίνονται.
Τεχνική εξέλιξη: Οι βαλβίδες υψηλής τεχνολογίας χρησιμοποιούν ψεκασμό καρβιδίου βολφραμίου (HV μεγαλύτερη ή ίση με 900) αντί παραδοσιακής βαφής, με αντίσταση θερμοκρασίας 800 βαθμών και διάρκεια ζωής αυξήθηκε κατά 3 φορές.
