Οι βαλβίδες σφαιρών Trunnion (βαλβίδες σταθερής σφαίρας) πρέπει να πληρούν μια σειρά διεθνών και βιομηχανικών προτύπων για να εξασφαλίσουν την αξιοπιστία και την ασφάλεια τους υπό υψηλές πιέσεις και σκληρές συνθήκες εργασίας. Το βασικό πρότυπο σύστημα έχει ως εξής:
1. Κύρια πρότυπα σχεδιασμού σώματος International General προδιαγραφές API 6D: Τυποποιεί τις απαιτήσεις σχεδίασης, υλικών και δοκιμών των βαλβίδων σφαιρών για αγωγούς πετρελαίου και φυσικού αερίου και διευκρινίζει τη διαφορά στην περιοχή εφαρμογής πίεσης μεταξύ των δομών και των πλωτών μπάλων.
ASME B16.34: Καθορίζει τις βαθμολογίες θερμοκρασίας πίεσης βαλβίδας, υπολογισμούς πάχους τοίχου και διαστάσεις φλάντζας σύνδεσης, καλύπτοντας την κλάση 150 έως 2500.
Domestic πρότυπα GB/T 12237: ισοδύναμο με το API 6D, καθορίζει τις απαιτήσεις κατασκευής και επιθεώρησης των σταθερών βαλβίδων σφαιρών (όπως το ελάχιστο πάχος τοιχώματος του σώματος της βαλβίδας και η δομή στεγανοποίησης).
JB/T 79: Τυποποιεί τις διαστάσεις σύνδεσης φλάντζας για να εξασφαλιστεί η συμβατότητα των βαλβίδων και των αγωγών.
2. Βασικά πρότυπα δοκιμών απόδοσης
Sealing Test
API 598/GB/T 13927: Απαιτεί τη δοκιμή στεγανοποίησης αερίου υψηλής πίεσης (συνήθως μεγαλύτερη ή ίση με 1,1 φορές την πίεση εργασίας) και τη δοκιμή στεγανοποίησης υγρών, ρυθμό διαρροής μικρότερο ή ίσο με ISO 5208 A (μηδενική ορατή διαρροή).
Πιστοποίηση ασφαλείας fire
API 607/ISO 10497: Υποχρεωτική απαίτηση ότι η μεταλλική σφραγίδα μπορεί ακόμα να διατηρήσει τη σφράγιση για 30 λεπτά μετά την καύση του μαλακού κάθρου σφράγισης (προσομοίωση περιβάλλοντος πυρκαγιάς).
Extreme Κατάσταση εργασίας επαλήθευση
Δοκιμή θερμοκρασίας εξαιρετικά χαμηλής θερμοκρασίας: περιβάλλον υγρού αζώτου (-196 βαθμός) για την επαλήθευση της αντοχής και της απόδοσης των υλικών.
Δοκιμή υψηλής θερμοκρασίας: Η υψηλότερη θερμοκρασία επαλήθευσης φθάνει 850 μοίρες (όπως οι μεταλλουργικές βαλβίδες καυσαερίων).
3. Ειδική πιστοποίηση και διαρθρωτικές απαιτήσεις
explosion-proof και πιστοποίηση ασφαλείας
Atex/iecex: Πιστοποίηση πνευματικών ενεργοποιητών κατάλληλων για εύφλεκτα και εκρηκτικά περιβάλλοντα.
Valve Seat Configuration Standard
DBB (διπλός αποκλεισμός και αιμορραγία): Η πίεση της κοιλότητας της βαλβίδας μπορεί να απελευθερωθεί μετά το κλείσιμο για να επαληθεύσει την ακεραιότητα των ανάντη και των κατάντη σφραγίδων.
DIB (διπλή απομόνωση και αιμορραγία): Αποσκοπική σφράγιση της θέσης βαλβίδας για να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις απομόνωσης των σεναρίων υψηλού κινδύνου, όπως οι πυρηνικοί σταθμοί.
Anti-flyout δομή
Το στέλεχος της βαλβίδας πρέπει να ενσωματωθεί με ένα σχεδιασμό κατά της ολίσθησης (όπως μια βηματική δομή άξονα) για να αποφευχθεί η αποσύνδεση του στελέχους της βαλβίδας λόγω της επίδρασης των μέσων υψηλής πίεσης.
4. Υλικά και πρότυπα παραγωγής
Material των εξαρτημάτων που φέρουν πίεση
Σώμα/μπάλα βαλβίδας: ASTM A216 WCB (άνθρακα χάλυβα), A351 CF8M (ανοξείδωτο χάλυβα) ή προσαρμοσμένο κράμα (όπως ζιρκόνιο).
Σφραγίδα καθίσματος βαλβίδας: μεταλλική σκληρή σφράγιση (κράμα Stellite) ή σύνθετο PTFE (λιγότερο ή ίσο με 232 μοίρες).
Non καταστροφικές δοκιμές
Οι συγκολλήσεις πίεσης χρειάζονται 100% ακτινογραφικές δοκιμές (RT) ή υπερηχητική δοκιμή (UT) για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις του τμήματος V ASME BPVC.
